Hersteller von Doppelklappenventilen

   Herstellung von Doppelklappenventilen

Das Doppelklappenventil wird als Abgabevorrichtung für Aschetrichter aller Arten von Geräten und als Zufuhr- und Abgabevorrichtung für verschiedene Geräte wie Mühlen, Trockner und Silos verwendet. Die Hauptantriebskräfte sind schwerer Hammer, elektrischer Antrieb und Schubstange. Die Ventilplatte des Klappenventils öffnet sich automatisch unter Einwirkung der Materialgravitation. Nachdem das Material gefallen ist, wird die Ventilplatte durch das Gegengewichtshebelsystem automatisch zurückgesetzt, um zu verhindern, dass wilder Wind hereinbläst, wodurch der Materialtransport abgeschlossen wird. Es gibt hauptsächlich ein- und zweitürige Klappenventile. Das Doppelschichtklappenventil verwendet hauptsächlich das Öffnen und Schließen des oberen und unteren Ventils zu unterschiedlichen Zeiten, um eine Schicht aus Ventilplatte in der Mitte des Geräts in einem geschlossenen und isolierten Zustand herzustellen, um eine Luftkanalisierung zu verhindern.

Das Doppelklappenventil verfügt über eine Stahlblechschweißstruktur, eine Pleuelstange, einen Kurbelgetriebemechanismus und einen automatischen Rückstellmechanismus mit kompakter Struktur, stabilem und zuverlässigem Betrieb.

Das Funktionsprinzip des Doppelklappenventils: Das Reduzierstück treibt die Getriebestange an, um die obere bzw. untere Getriebewelle durch Kurbel, Nocken und Pleuel zu drehen, und öffnet interaktiv. Durch das ausgestattete Hebelsystem oder die Streckfeder kann die Ventilplatte zuverlässig zurückgesetzt werden, um ein Einblasen des Windes zu verhindern, und das Ein- und Entladen des Systems kann gemäß der festgelegten Öffnungs- und Schließfrequenz abgeschlossen werden

1. Verwenden Sie eine Fühlerlehre, um den durchschnittlichen Abstand jedes Punktes ≤ 0,12 mm zu messen.

2. Passen Sie die Dicke von Teil Nr. 13 an, um den axialen Sitz der Welle sicherzustellen.

3. Passen Sie den Abstand der Eisenverteilung an der Kurbel entsprechend dem erforderlichen Druck der Ventilplatte an, um ein genaues Öffnen und Schließen ohne Blockieren zu erreichen.

4. Nachdem die Ventilbaugruppe qualifiziert wurde, nieten Sie das Gewinde von Teil 20, um ein Lösen zu verhindern.

5. Die nicht bearbeitete Oberfläche ist zweimal mit einer Rostschutzgrundierung zu beschichten, und anschließend ist die Deckschicht (graue Farbe) zweimal zu sprühen.